Tips für die Verwendung eines vertikalen Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrums enthält hauptsächlich die folgenden Aspekte:
Ausrichtung des Programms Origin:
Anignment der Z -Koordinate : Der Z -Koordinatenwert des Tools wird normalerweise unter Verwendung eines Werkzeugeinstellungsblocks . im manuellen Modus gemessen, den Bildschirm in die mechanische Koordinatenanzeige umschalten, den Werkzeugeinstellungsblock einstellen. DIRECTION .
Anignment der XY-Koordinate : Sie können einen Wählantrieb und einen Randfinder verwenden, um den Programmursprung der XY-Ebene {. für rechteckige oder rotierende Werkstücke auszurichten. Ein Zentrifugalkantenfinder wird im Allgemeinen empfohlen. Hochpunkte des Werkstücks, und geben Sie sie in das CNC -Numerische Steuerungssystem . für rotierende Werkstücke ein.
High-Präzisionsbearbeitungsrealisierung ::
Linkagekontrolle von fünf unabhängigen Achsen: Das vertikale Bearbeitungszentrum mit fünf Achsen erreicht eine präzise Synchronisation und Koordination durch Verknüpfungssteuerung von fünf unabhängigen Achsen (drei lineare Achsen x, y, z und zwei Rotary-Achsen A, B oder C), um die Bearbeitung von komplex gekrümmten Oberflächen und irregulären Formen zu vervollständigen, {.}}}}}}}}}}}}}}}
Ool Pfadplanung: Der Bediener muss die CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) verwenden, um die Teile zu programmieren und den besten Werkzeugpfad zu generieren, wobei die Länge, der Durchmesser, die Schnittparameter des Werkzeugs sowie die Form und die Materialeigenschaften des Werkstücks .}} berücksichtigt werden.
Ool Halture Control
Equipment-Design und -herstellung: Genauigkeit . Wenn abnormale Bedingungen auftreten, wie z. B. Werkzeugverschleiß, Werkstückverformung usw. ., wird das CNC -System zeitlich einen Alarm ausgeben, und der Bediener kann entsprechende Anpassungen . vornehmen
Operation Schritte:
Vorbereitung vor dem Starten
Power-on-Operation : Starten Sie das Gerät, geben Sie jede Achse an den Ursprung zurück und sorgen Sie für eine genaue Ausführung von Anweisungen .
Workpiece und Werkzeugvorbereitung:
Programmierung und Parametereinstellung:: Schreiben Sie ein Programm gemäß den Anforderungen der Form, Größe und Verarbeitung des Werkstücks und setzen Sie vernünftige Parameter .
Start Processing: Beginnen Sie mit der Verarbeitung nach der Bestätigung, überwachen Sie den Verarbeitungsprozess in Echtzeit und passen Sie abnormale Bedingungen in der Zeit an. .}
